कसरी फिल्टर ब्याग चुहावट रोकथाम प्रक्रिया कसरी छनौट गर्ने?

हामीले पहिले उल्लेख गरिसक्यौं, त्यहाँ parts प्रक्रियाहरू बेवास्ता गर्नफिल्टर झोलाचुहावट तातो पग्ल उपचार कम लागत र राम्रो लीक रोकथाम प्रभावहरूको साथ उत्तम विधि हो। जब तातो कुहिल प्रक्रिया प्रयोग गर्न सकिदैन, हामीले कसरी बाँकी दुई प्रक्रियाहरू छनौट गर्नुपर्छ? उदाहरणको रूपमा कोइला-फायर पावर बोटबिरुवाहरूको फ्लू ग्याँस लिदै, निम्नले तातो प्रतिरोध र एसिड लच्छहव प्रतिरोधको दुई पक्षहरू प्रदान गर्दछ, फिल्टर ब्याग रोक रोल रोकथामको लागि सन्दर्भ प्रदान गर्दछ।

1 PTFF TAPT HUTT प्रतिरोध

कोइला-फायर पावर प्लान्टहरूको फ्लू ग्यास तापमान 100 डिग्री सेल्सियस कम हुन्छ, र केही विशेष कार्य सर्तमा यो 1 ° 0 डिग्री सेलिगेटितामा पुग्न सक्दछ। थर्मल पावर प्लान्टमा प्रयोग गरिएको फिल्टर ब्यागहरू उत्पादनहरू उच्च तापमान वातावरणमा काम गर्न सक्षम हुनु आवश्यक छ। वास्तविक कार्य सर्तहरूको उच्च तापमान वातावरण अनुकरण गर्न × × 5 को एक विशिष्टताका साथ परीक्षण नमूनाहरू उच्च-तापमान ओभनमा राखिएको थियो र 2 ° घण्टाको लागि गर्मी उपचार पछि देखा पर्यो। चित्र कोटिंग र ptfe टेप प्रक्रिया अघि र पछिको नमूना कोष्ठता को तुलना को तुलना को तुलना को तुलनामा, यसलाई फिल्टर-निर्मित नमूनाको उपस्थितिमा जोड्न सकिन्छ, तर सिलन्ट दृढता भौतिक सामग्रीको लागि जोडिएका थिए। जबकि ptfe टेप छिटो, र स्पष्ट गाढा पहेंलो पदार्थहरु ptfe टेपको किनारा बाहिर oozed। तसर्थ, यो वर्णन गर्न सकिन्छ कि ptfe टेप को फ्यूजन र सीम putff को थर्मल फ्यूजल फर्म मा आधारित छैन, तर चिपकने को अय्यूलै उच्च-तापमान वातावरण को लागी उपयुक्त छ।

फिगर 1 नमूना उच्च तापमान उपचार पछि (माथिल्लो चित्र कार्यक्रमहरूले ग्लूको साथ लेपित, र तल्लो तस्वीर देखाउँदछ ptfe Putst Ptfe)

2 एसिड कोर्रेको प्रतिरोध

सल्फर उत्पादन गरिन्छ जब कोइला जलेको हुन्छ, र त्यसपछि सल्फ्युिक एसिडले पिनहोलहरू मुद्रलयमा प्रयोग गर्दछ। एसिडलाई वास्तविक कार्य सर्तहरू अन्तर्गत एसिड कोरिकतादारी वातावरण अनुकूल बनाउन x x x सेन्टीमिटर को एक विशिष्टता को लागी एक per 35% गन्धक एसिड मा राखिएको थियो र 2 hours घण्टा पछि महत्वपूर्ण परिवर्तन को लागी। चित्र 2.3 मा देखाईएको अनुसार चिपकनेरसँग उपचार गरिएको नमूनाहरू सल्लरिक एसिड समाधान समाधानको साथ देखा पर्नेछ, र कोलोडलाई अलिकता पोख्त हुन सकिन्छ, तर सिलमलाई पूर्ण रूपमा पोस्ट गर्न सकिन्छ; नमूना टेपको साथ व्यवहार गरिएको सल्लरिक एसिड समाधानको साथ सम्पर्क पछि अलग गरिएको छ, र फिल्टर सामग्रीको सब्सट्रेटबाट अलग गरिएको छ। कारण यो हुन सक्छ कि PTFF TAPE को चिपकने एसिड विरोधाकरण प्रतिरोधी छैन, पीटीएफएफ टेपको चुरोट गर्न अग्रसर हुन सक्छ। तसर्थ, ईन्जिनियरिंग अनुप्रयोगहरूमा चिपकने अनुपार्जन प्रक्रिया प्रयोग गर्न अझ उपयुक्त छ जहाँ ptfe टेपहरू मजबूत एसिड मेट्रोल वातावरणमा पर्न सक्छ, पिनहोल मोहर असफलता र धूलो चुहावटको जोखिम ल्याउन।

स्क्रूबिक एसिड उपचार पछि चित्र 2 नमूनाहरू (माथिल्लो चित्र कार्यक्रमहरूले गोंदको साथ लेपित, र तल्लो तस्वीरले pTFFE POPS देखाउँदछ)

अन्तमा, प्रयोगात्मक तुलनाले चिपकने कोटिंग प्रक्रियाको गर्मी र एसिड प्रतिरोध पीएसएफएफ टेप प्रक्रिया भन्दा राम्रो छ भनेर देखाउँदछ।

3 सरल केस विश्लेषण

एक बर्षको प्रयोग पछि, PTFF टपको साथ ग्राहकको फिल्टर झोलाहरूमा धेरै मुद्दाहरू थिए।

हामीले त्यो देख्यौं किफिल्टर झोलाबाहिर ptfe टेप बल्गेस र बहादुरहरू थिए। यो पिनहोल, झोला टाउको, झोला शरीर र झोलाको तल थियो। चित्र 1.1 ले झोलामा पीटीएफे टेप बल्दै गरेको छ। टेप खलिरहेको छ, तल झर्दै र भित्र धेरै धुलो छोड्दै। जब हामीले यसलाई माइक्रोस्कोपमुनि हेर्यौं, हामी देख्न सक्छौं कि धुलो पिनहोलको किनारमा फैलिएको थियो र स्थानीय पिनहोलमा पुगेको थियो।

फिगर .1.1 ptfe टेप बल्दै फिल्टर ब्यागको एक भागमा (माथिल्लो तस्वीर भन्दा समग्र प्रभाव चित्र हो, तल्लो तस्वीर भनेको आंशिक माइक्रोस्कोप म्याग्निफाइड तस्वीर हो)

निष्कर्ष

ब्याग फिल्टरको मूल घटकको रूपमा फिल्टर झोला,फिल्टर झोलापिनहोलमा स्टिचि oning अत्यधिक उत्सवको कारणले फोहोर झोला स्टिचि of को प्रयोगको लागि तातो चुहावटको आवश्यकतालाई पूरा गर्नको लागि फोहोर चुहावट उत्पादनको आवश्यकता कम गर्नको लागि फोहोर चुहावट उत्पादनमा देखा पर्न सक्छ, जब तपाईं चिल्लो कोटिंग प्रक्रिया प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। प्रयोगात्मक परिणामहरूले देखाउँदछ कि चिपकने कोटिंग प्रक्रियामा उत्तम तातो प्रतिरोधको प्रतिरोध र एसिड कोर्रेको प्रतिरोधको पीटीएफ टेप प्रक्रिया भन्दा कम हुन्छ। थप रूपमा, त्यहाँ ptffe टेपको जोखिम छ र PTFF टपको व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा पिनहोलहरू मार्फत धुलोको ठाउँ छ। तसर्थ, जब तातो पग्ल प्रशोधन प्रयोग गर्न सम्भव छैन, तपाईंले भरपर्दो, कडा चिपकने कोटिंग प्रक्रिया रोज्नुपर्दछ, पीटीएफ टाप प्रक्रियाको छनौट सावधान हुनुपर्दछ।