1. ड्रग पाउडरलाई निकास प्रणालीमा फैलिनबाट रोक्नको लागि फ्लुइड बेड डस्ट ब्यागहरूद्वारा फिल्टर गर्नुपर्छ।
2. प्रयोग गरिएको फ्लुइड बेड डस्ट झोलाहरूमा कम प्रतिरोधी र उच्च दक्षता हुनुपर्छ। यसले राम्रो वेंटिलेशन ताप विनिमय दर प्राप्त गर्न, सुकाउने दक्षता सुधार गर्न र ऊर्जा खपत कम गर्न मद्दत गर्नेछ।
3. ग्रेन्युलेसन प्रभाव फ्लुइड बेड डस्ट ब्याग (3μm, 5μm, 10μm) को छिद्र आकारको एकरूपताबाट प्रभावित हुन्छ। एकरूपता जति उच्च हुन्छ, कणहरूको आन्तरिक गुणस्तरको एकरूपता त्यति नै राम्रो हुन्छ। माइक्रोनाइज्ड कच्चा मालको ग्रेन्युलेसन पछि, फ्लुइड बेड डस्ट ब्यागको असमान छिद्र साइजले कम वा असमान सामग्री हुन सक्छ।
4. फ्लुइड बेड डस्ट ब्यागको एन्टिस्टेटिक क्षमता र वेल्डिङ सीम टेक्नोलोजीले एन्टि-एजेसन बललाई सीधा असर गर्छ, जसले फलस्वरूप उत्पादनको उपजलाई असर गर्छ। उदाहरणका लागि, FBD200 फ्लुइडाइज्ड बेडमा, सामान्य फ्लुइड बेड डस्ट ब्यागले पाउडरको प्रत्येक ब्याचलाई जम्मा गर्छ र टाँस्छ, जसको परिणामस्वरूप लगभग 1.5-2.0 किलोग्रामको क्षति हुन्छ। प्रति दिन 2 ब्याच र 180 दिन (फ्लुइड बेड डस्ट ब्यागको जीवन) को उत्पादन गणनाको आधारमा, सामग्री हानि 360kg सम्म हुन सक्छ। उच्च-गुणस्तरको फ्लुइड बेड डस्ट ब्यागहरू छनोट गर्नाले प्रभावकारी रूपमा घाटा, ऊर्जा खपत र लागत घटाउन सक्छ, जबकि उत्पादन बढाउँछ। तसर्थ, फ्लुइड बेड डस्ट ब्याग उत्कृष्ट छनोट हो, र हामी फ्लुइडाइज्ड बेड सुकाउने र ग्रेन्युलेसन टेक्नोलोजीको स्तर सुधार गर्न तपाईंसँग काम गर्न तत्पर छौं।
परियोजना | संख्यात्मक मूल्य | एकाइ |
सामग्री | पोलिएस्टर | |
वजन | १८०-२०० | g/㎡ |
मोटाई | ०.२६-०.२८ | mm |
सास फेर्ने क्षमता | 80-120 | mm/s |
प्रवाहकीय धागो | बुनेको कालो रेशम (धारीदार शैली) | |
प्रवाहकीय तार स्पेसिङ | 5.0 | mm |
सतह प्रतिरोध | १०/६/९/६/३/६/० | Ω |
संगठनात्मक संरचना | स्पार्स बुनाई (100×300D)/फिलामेन्ट | |
अनुदैर्ध्य ब्रेकिंग बल | ≥1000 | N/5 सेमी |
ट्रान्सभर्स ब्रेकिंग बल | ≥१३०० | N/5 सेमी |
सञ्चालन तापमान | <130 | ℃ |
रासायनिक अनुकूलता | कमजोर एसिड, कमजोर आधारहरू, विलायकहरू, र सक्रिय अक्सिडेन्टहरू प्रतिरोधी | |
सतह फारम | चम्किलो | |
सावधानी | आर्द्रता-प्रमाण, बलियो प्रकाश जोखिमबाट बच्नुहोस् |
तालिका सन्दर्भको लागि मात्र हो, हामी OEM, ODM समर्थन गर्दछौं।